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    PVC塑料型材變色原因主要有以下幾個方面

    2021-11-24 22:10:46

    PVC塑窗型材變色問題是自然界光、熱、氧、水分以及空氣中其他物質綜合作用的結果,當然與配方設計、原材料的組成、工藝的合理性和使用維護等有直接關系。但實質問題主要與以下幾個方面關系較為密切。


    1、表面有析出物,這些析出物大部分是潤滑劑。當然塑料加工中潤滑劑是不可缺少的,但是使用的量要有一定限制,要合理,如果過剩勢必造成“過飽和”析出。析出也是一個過程,到一定時間才能達到平衡,析出物在型材表面粘附許多塵埃,這些塵埃有的有一定活性,將會促進光氧化反應加速PVC型材的老化。


    2、型材的靜電感應吸附灰塵,也增大了老化過程,這些灰塵中有許多活性物質加速了變色,吸咐表面很難除去。


    3、型材表面光澤差,表面積大,污染后難于“自潔”,也造成了老化變色作用。測定了一些塑窗型材,表面光澤度相差較大,有的塑窗型材(剛安裝)光澤度65%,也有的將近20%,這樣肯定造成污染、吸附、光化學反應等差異。型材生產線


    4、穩定劑體系對光老化變色影響較大,鉛鹽用量過多,促進氧化變色,再加之過硫化物易污染,造成顏色變深,發灰至黑。


    5、抗沖擊改性劑CPE的質量差異使光老化后變灰變暗,加重了PVC型材變色,一些廠家CPE的耐候性需要提高。而丙烯酸酯類改性劑耐候性好,紫外光老化變色較淺,與CPE相比較差距較大,在有條件的情況下盡可能的采用丙烯酸酯以確保耐老化性能。


    6、關于Ti02的使用對白色型材非常重要,除了著色之外,主要是對紫外光有屏蔽作用,以防止PVC受光、熱、氧老化降解,目前PVC型材各企業都在使用金紅石型Ti02,但是由于產地不同,包覆的技術不同,因此耐候性也出現了差異。據了解,有些廠家為了降低成本使用Ti02量少,只把Ti02當作白色顏料,而忽略防老化屏蔽作用,所以在型材上表現出老化差異較大,應引起重視。

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    7、關于群青(多硫化鈉)的使用問題,有此企業為了達到“青白”效果,配方中使用了少量的群青,一般的群青能與穩定劑鉛鹽起反應,生成黑色的硫化鉛,導致型材發灰。我的觀點不太提倡“青白”,如用戶需要,可以使用經穩定處理的群青,以防影響變色。

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    8、關于加工藝問題,調查中發現某些塑窗的型材塑化不好,表面粗糙不平,根本不是塑化,而是混合料的“堆積”,談不上什么耐候性。


    9、關于高填充問題,調查中發現,凡是高填充多數都出現“粉化”現象,新的塑窗光澤度也差。關于長期使用壽命問題,卻十分令人擔憂,而且變色非常嚴重,尤其是重質碳酸鈣。


    因此,呼吁PVC型材生產廠家應本著對自己企業信譽負責,對行業負責,對用戶負責的精神,停止高填充,采用合理的方法降低成本。


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