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    PVC異型材生產線,你值得了解

    2021-05-19 09:09:38

    PVC異型材生產線型材是由鋼鐵和具有一定強度和韌性的材料,如塑料、鋁、玻璃纖維等通過軋制、擠壓、鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。隨著我國經濟建設的加快,尤其是聚氯乙烯型材的使用越來越廣泛。

    擠出成型法生產聚氯乙烯型材是目前聚氯乙烯型材的主要生產方法。其生產工藝如下:擠出機將聚氯乙烯材料熔融塑化,進入PVC異型材生產線,然后將熔融的材料在狹縫模具中成型為所需的聚氯乙烯型材,通過定型臺冷卻定型,拉切,然后送至翻料架進行堆垛包裝。在該聚氯乙烯生產線中,PVC異型材生產線和成型臺的主要功能是為待成型型材提供冷卻水和負壓真空。

    PVC異型材生產線

    PVC異型材生產線的擠出機械和設備可用于生產辦公家具和廚具行業的裝飾條和壓條、建筑裝飾行業的線槽、門緣、踢腳線和百葉窗。應用范圍很廣,可以說只要有小部分,就有生產線的空間。PVC異型材生產線中聚乙烯/聚丙烯塑料型材擠出機械和設備具有交替的反向旋轉錐形雙螺桿和各種單螺桿擠出方案。

    PVC異型材生產線的擠出機部分設有定量加料裝置,使擠出量與加料量相匹配,保證產品的穩定擠出。由于采用錐形雙螺桿,進料段直徑較大,因此物料的傳熱面積和剪切速度相對較大,有利于物料的塑化。計量段中螺桿的直徑較小,這減小了熔體的傳熱面積和剪切速度,因此熔體可以在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內轉動時,聚氯乙烯混合物塑化并推至機頭,實現壓實、熔化和混合均質化;實現排氣脫水的目的。進料裝置和螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速。


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